貴州鍍鋅鋼管

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你知道鍍鋅鋼管的焊接小訣竅?

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你知道鍍鋅鋼管的焊接小訣竅?

發布日期:2020-04-03 作者: 點擊:

        貴州鍍鋅鋼管" style="font-size: 16px; text-decoration: underline;">貴州鍍鋅鋼管,它有著耐腐蝕性能和使用壽命長的雙重優點,並且價格相應比較低廉,所以現在它的使用率也是越來越高了,但是有的使用者在焊接鍍鋅管時不注意,導致了一些不必要的麻煩,那麽鍍鋅管在焊接時都應該注意哪些問題呢?

        

        一、前提是要打磨

        

        必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆,剛性下降。

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        二、鍍鋅鋼的焊接特點

        

        貴州鍍鋅管" style="font-size: 16px; text-decoration: underline;">貴州鍍鋅管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C,沸點908°C左右。在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表麵或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。同時,鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫最容易產生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時,坡口表麵及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。由於氧化而形成的ZnO,其熔點較高,約1800°C以上,若在焊接過程中參數偏小,將引起ZnO夾渣,同時。由於Zn成為脫氧劑。產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次,由於鋅的蒸發,揮發出大量的白色煙塵,對人體有刺激、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

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        三、焊接工藝控製

        

        鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。

        

        在實際工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控製,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅剛管的基體材質選用,一般低碳鋼由於考慮易操作性,選用J422較為普遍。

        

        焊接手法:在焊多層焊的焊縫時,盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時,同樣在一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時,如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會很小;如果采用前後往返運條技術,更可以得到無缺陷的焊接質量。

        

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